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裕華煉鋼降本增效紀(jì)實(shí)

  面對(duì)疫情肆虐，鋼鐵形勢(shì)異常嚴(yán)峻的情況，裕華煉鋼廠認(rèn)真貫徹落實(shí)公司下達(dá)的各項(xiàng)指示精神，在廠長(zhǎng)李波、生產(chǎn)廠長(zhǎng)馬建楠及設(shè)備廠長(zhǎng)唐國(guó)新的帶領(lǐng)下，煉鋼團(tuán)隊(duì)齊心協(xié)力，緊緊圍繞降本目標(biāo)，轉(zhuǎn)變觀念，創(chuàng)新思路，深挖內(nèi)潛，量化指標(biāo)，效果明顯。

   一、嚴(yán)抓操作降消耗
  根據(jù)鐵水成分、入爐物料的類型及鋼種特性，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況,合理、及時(shí)調(diào)整入爐物料的搭配和裝入制度并靈活調(diào)整生產(chǎn)組織模式，嚴(yán)抓操作過程細(xì)節(jié)控制，預(yù)防噴濺和事故，鋼鐵料消耗大大降低。

   二、優(yōu)化工藝降成本

    根據(jù)目前煉鋼廠硬件設(shè)備配置和所生產(chǎn)的鋼種特性結(jié)合技術(shù)中心優(yōu)化工藝，做好全程保護(hù)澆注的前提下改變鋼中氧化夾雜物形態(tài)，從而大幅度提高鋼水流動(dòng)性和鑄機(jī)衡拉速率，延長(zhǎng)了板坯生產(chǎn)SPHC鋼種中包使用壽命一倍多，噸鋼耐材成本降低10元。

  三、生產(chǎn)品種鋼增效益

根據(jù)銷售計(jì)劃，在當(dāng)前條件下通過爐后成分微調(diào)及鑄機(jī)工藝參數(shù)優(yōu)化首次成功生產(chǎn)45#鋼且鑄坯合格率達(dá)到99.96%，下游客戶使用反映良好，為今后品種鋼生產(chǎn)奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。

  四、查隱患強(qiáng)管理，確保零事故

    事故就是最大的浪費(fèi)，通過貫徹落實(shí)班組標(biāo)準(zhǔn)化管理，對(duì)近期出現(xiàn)的隱患進(jìn)行分析原因并認(rèn)真總結(jié)，明確下步工作計(jì)劃和責(zé)任人，完善各項(xiàng)指標(biāo)評(píng)比排名獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)罰分明，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，確保全廠零事故的優(yōu)異成績(jī)。

   降本增效的顯著成果離不開大家的共同努力，煉鋼廠將繼續(xù)實(shí)行各種降本增效措施，在嚴(yán)峻的鋼鐵形勢(shì)下，提產(chǎn)量、保質(zhì)量，降消耗、創(chuàng)效益。